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Biologisches Einstreumaterial

Bauer Bedding Unit

Nachdem die Kosten für hochwertiges Einstreumaterial in den letzten Jahren extrem gestiegen sind verwenden immer mehr innovative Milchviehbetriebe Bioeinstreumaterial. Dieses wird aus den unverdauten Faserstoffen (Futterreste) der Gülle gewonnen.  Das von Bauer entwickelte BBU-Konzept (BAUER Bedding Unit) separiert, trocknet und hygienisiert unverdaute Rohfaser aus der Gülle. Damit können Betriebskosten enorm gesenkt werden bei gleichzeitiger Optimierung der Milchleistung. Da es sich hier um einen ökologischen Kreislauf handelt, entfallen nicht nur Bezugskosten für Einstreumaterial, sondern auch entsprechende Entsorgungskosten. Dieses Biomaterial wird permanent direkt am Hof produziert und ist jederzeit verfügbar.

Immer verfügbares BIO Einstreu

Enorme Kostenersparnis

Tiere fühlen sich wohl

kuh auf bedding
Ökonomischer Nutzen & Vorteile

Bio Einstreu

  • keine zusätzlichen Einstreumaterialien notwendig
  • sehr hohe Akzeptanz der Kühe für den Feststoff als Einstreu
  • erhöhte Milchproduktion
  • geringere Gülleverarbeitungskosten
  • kein zusätzlicher Lagerplatz nötig
  • Komfort und Wohlbefinden der Kühe werden gesteigert
  • sehr saubere Kühe
  • einfache Handhabung
  • ökonomisch
  • umweltverträglich
  • täglich verfügbar
  • konstante Qualität
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Funktion

Separation der groben Faserstoffen aus der Gülle

Der erste Schritt des Prozesses besteht aus der Separation von groben Faserstoffen und findet in einem speziell entwickelten Pressschneckenseparator statt. Die Feststoffe sind vor allem nicht verdaute Rückstände aus dem Futter, wie z.B. Fasern aus Silage oder Heu. Der Separator trennt die flüssige und feste Phase und reduziert dadurch den Feuchtigkeitsgehalt der festen Phase auf ein Minimum. Dieser Feststoff wird mittels einer Förderschnecke in eine speziell entwickelte rotierende Trommel aus Edelstahl weiterbefördert.

Bauer - FAN Separator - Neil Harrison 030
Funktion

Aerober Hygienisierungsprozess

Der zweite Schritt des Prozesses findet in einer isolierten Edelstahltrommel statt. Dabei wird der Feststoff über mehrere Stunden einem intensiven biologischen aeroben Hygienisierungs-Prozess bei Temperaturen von über 65 Grad unterworfen, wobei die Bakterien abgetötet bzw. auf ein Minimum reduziert werden. Durch diesen kontrolliert gesteuerten Prozess entsteht ein homogenes Produkt. Durch diese Behandlung wird die Vermehrung von u.a. Mastitiserregern wesentlich entgegengewirkt. Labortests von unterschiedlichen Universitäten haben bestätigt, dass keine nachweisbaren Bakterienzellen im Einstreumaterial nach diesem Prozess vorhanden waren.

Kompostierprozess
Hygienisierungstrommel
Neuartiges Austragssystem
Automatische Gewichtsverstellung
Touch Display
Kompostierprozess
BBU Aufbau
BAUER BBU

Kompostierprozess

Der zweite Schritt des Prozesses findet in der BAUER Kompostiertrommel statt, welche in einem isoliertem 40’-Container installiert ist. Die Feststoffe werden über ein patentiertes Klappensystem in die Trommel geführt, damit diese auch mit über 70% des Volumens gefüllt werden kann. In der Trommel wird das Material kontinuierlich gemischt und einem intensiven aeroben Prozess ausgesetzt, bei welchem die Luft aus der Trommel gesaugt wird um die Feuchtigkeit aus dem System zu entfernen. Für einen optimalen Kompostierprozess wird die Lufttemperatur hierbei auf ca. 65-70°Cgehalten. Durch einen stabilen kontinuierlichen Prozess wird ein homogenes Produkt produziert.

Hygienisierungstrommel
BAUER BBU

Hygienisierungstrommel

  • Trommel in einem isolierten 40' Container verbaut, um auch bei extremen tiefen Temperaturen den Prozess sicherzustellen.
  • Trommel komplett aus Edelstahl gefertigt
  • In der Trommel eingeschweißte Wendeln aus Edelstahl garantieren eine optimale Durchmischung des Materials.
  • 4 Reibradantrieb für die Trommel
  • Alle Komponenten komplett vormontiert und als Plug & Play - Version geliefert
Neuartiges Austragssystem
Bauer BBU400 Austrag
BAUER BBU

Neuartiges Austragssystem

Durch das neuartige Austragssystem kann die Trommel bis zu 70% gefüllt werden, was eine tägliche Produktion von bis zu 48 m3 Einstreumaterial bedeutet.

Automatische Gewichtsverstellung
BBU Bauer Gewichtsverstellung
BAUER BBU

Automatische Gewichtsverstellung

Um den vollautomatisch kontrollierten Betrieb zu gewährleisten, wurde eine spezielle Steuerung entwickelt, welche einen konstanten TS-Gehalt von 36-38% am Separatoraustritt garantiert.

Touch Display
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BAUER BBU

Touch Display

Am großzügig dimensionierten Touch Screen Panel kann die gesamte Anlage sowie die Einzelkomponenten gesteuert werden. In Speicherkarten werden die Daten wie Temperatur, sämtliche Einstellungsparameter der Anlage über einen längeren Zeitraum gespeichert, um auch eine Nachverfolgbarkeit sicher zu stellen. Ebenso können Peripherie-Geräte mitgesteuert werden.

  • Tauchmotorrührwerk
  • Tauchmotorpumpe
  • Separator für die BBU
  • 4 Reibradantrieb für die Trommel
  • Ventilator
Bauer BBU

Automatisierter BIO Prozess

Der Prozess ist komplett automatisiert. Die Gülle wird vom Sammelbecken in den Pressschneckenseparator gepumpt. Der separierte Feststoff wird einer Förderschnecke zugeführt, von dort gelangt er in die Edelstahltrommel, wo ein aerober Prozess erfolgt. Dies geschieht bei einer Temperatur von 60 – 75 Grad Celsius ohne Zuführung von Fremdenergie. Der biologische Prozess wird über Temperaturmessungen überwacht und durch den Luftstrom geregelt. Die Bauer Group bietet für jeden Betrieb die richtige Größe an:

10 m3

BBU 400

Bio Einstreu Produktion pro Tag

24 m3

BBU 1000

Bio Einstreu Produktion pro Tag

48 m3

BBU 2000

Bio Einstreu Produktion pro Tag

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